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1.不锈钢反应釜 适用范围:适用于石油,化工,制药,冶金,科研,高等院校进行高温高压化学反应试验,对粘性,颗粒状物料均能达到较高的搅拌效果。
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氢化反应釜的简介
氢化反应釜的主要特点是静态填料代替了传统的填料密封和机械密封,使整个氢化反应釜可以在密封状态下工作。 因此,它更适合于搅拌各种有毒,易燃,易爆和其他高渗透性化学介质的反应。 用于石油化工,有机合成,制药,食品等过程中的硫化,氟化,氢化,氧化等反应的理想设备。
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高压釜的结构和工作原理
高压釜由反应容器,磁力搅拌器,电加热炉,安全爆破片、针形阀、控制箱等部件组成。 高压釜根据用户的要求由不锈钢或特殊材料制成。釜体与法兰螺纹连接,釜盖与法兰间采用螺栓连接。釜盖上的球形表面和釜体上的圆锥形表面形成线接触密封,而无需垫片。
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镍及镍基合金高压反应釜的应用特点(一)

镍及镍基合金高压反应釜的应用特点(一)

  • 分类:技术文章
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  • 发布时间:2016-06-09 01:40
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【概要描述】镍材及镍合金制高压反应釜比不锈钢和其他有色金属制设备,对于强酸、强碱等强腐蚀介质有更好的耐腐蚀性,具有更高的使用温度,是目前比较重要的高压反应釜类型。  在镍材及镍基合金制高压反应釜的应用中其许用温度要注意一下问题:  1、当反应釜采用以铬或钼作为主要合金元素的镍合金制造,且容器的使用介质条件有可能使这些镍合金产生晶间腐蚀是,设备的许用温度上限不应该高于使该镍合金产生于增加晶间腐蚀敏感性的长效时效

镍及镍基合金高压反应釜的应用特点(一)

【概要描述】镍材及镍合金制高压反应釜比不锈钢和其他有色金属制设备,对于强酸、强碱等强腐蚀介质有更好的耐腐蚀性,具有更高的使用温度,是目前比较重要的高压反应釜类型。  在镍材及镍基合金制高压反应釜的应用中其许用温度要注意一下问题:  1、当反应釜采用以铬或钼作为主要合金元素的镍合金制造,且容器的使用介质条件有可能使这些镍合金产生晶间腐蚀是,设备的许用温度上限不应该高于使该镍合金产生于增加晶间腐蚀敏感性的长效时效

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  镍材及镍合金制高压反应釜比不锈钢和其他有色金属制设备,对于强酸、强碱等强腐蚀介质有更好的耐腐蚀性,具有更高的使用温度,是目前比较重要的高压反应釜类型。

  在镍材及镍基合金制高压反应釜的应用中其许用温度要注意一下问题:

  1、当反应釜采用以铬或钼作为主要合金元素的镍合金制造,且容器的使用介质条件有可能使这些镍合金产生晶间腐蚀是,设备的许用温度上限不应该高于使该镍合金产生于增加晶间腐蚀敏感性的长效时效(如超过104h)敏化温度(不同于一般的几小时以内的短时时效敏化温度)的下限。此长期时效敏化温度下限一般为300-400度。

  2、镍材及镍基合金在含硫介质中的使用温度应受到限制。在氧化性含硫(如含二氧化硫)的大气中,纯镍与镍铜合金的使用温度不应超过315度,镍铬铁合剂和镍铁铬合金的使用温度不应超过815度。在还原性的含硫中,纯镍与镍铜合金的使用温度不应超过260度,镍铬铁和铁铬合金的使用温度不应超过540度。

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