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不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷
发布时间:
2022-02-21 11:15
来源:
通过容器的结构设计,了解不锈钢反应釜是进行物理或化学反应的容器。 由此,实现工艺所要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的配合功能。 反应釜在许多行业被广泛使用,制造商越来越多。 这也导致了反应釜的整齐不统一,那么,下面一起了解下不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷吧!
1)混淆了总容积和公称容积的概念。 通常,设备的总容积是反应釜筒体和上下封头所包含的所有空间,但公称容积只是与釜体套相对应的体积,也就是可以装入的体积。 后者明显小于前者。 通常,用户根据投入量要求公称容积,但相当数量的制造商有意识地用总容积搪塞。 如果用户不介意的话,会得到很大的利益,用户识破后,可以假装误解,有辩解的理由。 但是,其危害在于使用者在不知不觉中超过投入系数而投入过多,反应釜在过载时动作,其危险是不言而喻的。
2)减速机配置不当。 轴封的要求高时,使用机械密封时,需要选择轴振动小的减速机,但有些厂家会使用比较便宜的涡轮减速机。 因为轴振动大,所以每个搅拌轴都会振动。 此时,机械密封会因无法保证外壳而发生故障。 釜内受到压力时,轴封泄漏会进一步加大。 釜内易燃、易爆、有毒、腐蚀介质,其危害可想而知。
3)为了确保传动装置的稳定,釜盖的基座是平台,大多简化为三点支撑,这种结构很薄,刚性差。 除了不得已在低速釜中使用外,常用的反应釜中容易发生搅拌轴、减速机框架、电动机的抖动。 轴封失效,材料泄漏,设备运动零件磨损加剧。
4)不锈钢反应釜釜体和传热套变薄的钢板,特别是价格高的不锈钢板,危险大。 釜体的耐压强度和刚性等性能下降,有可能引起设备爆炸恶性事故。
5)减速机的齿条太短,没有调整机械密封和整流罩的空间,更换机械密封易损件时,需要拆卸减速机和电动机,非常不方便。 减速机框架足够长时,只需分解整流罩,其他不需要工作。 但是,短机架会节省一些制造商和用户的制造成本,但之后用户维修设备所花的时间通常会大大超过节省一些的费用。 至少对用户来说,计算一般会计或长期会计是不合算的。
6)为了节约材料,盖子不能被挤出直边,盖子的刚性下降,设备容量下降。
7)减速机框架的中间没有定位轴承。 搅拌轴跳动过大,轴封失效。
8)使法兰的材质变薄,在未达到额定负荷时变形,法兰面的密封失效。 即使无害介质在高温下突然失效,也会带来严重的后果,有害介质会更多。
9)基座轴承和减速机框架不同的轴,或者搅拌轴和减速机的轴不同的轴,会导致搅拌轴的力消失、摆动,从而因基座轴承的磨损而导致寿命降低和轴封不良。
10)不锈钢反应釜内壁和釜内零件未研磨,釜内壁粗糙、易生锈、结垢,使用初期或更换产品时清洗困难。
11)为了确保不锈钢反应釜设备的强度、防腐性能和釜内的清洁,筒体和凸缘等应内外两面焊接的,大多简化为外侧单面焊接。 内侧少的话,用户看不清楚,但是设备的可靠性降低,未焊接的内侧会产生间隙,釜内的材料容易侵入,难以清洗。 侵入物的成分通常不定,间隙深层腐蚀设备可能长期滞留,脱落而污染产品。
以上介绍的就是不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷,如需了解更多,可随时联系我们!
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