加氢反应釜的类别及工作原理

在实验中，我们会遇到用氮气或氢气进行气体置换，或者加氢反应，我们要把釜中的空气转化成所需的气体反应。一般有两种方法：一种是先通入所需气体，然后关闭进气门，再打开排气门；另一种是将反应釜抽真空后，将待反应气体通入实验室反应釜中进行反应；往复三次后，加氢反应釜中的气体被置换。下面，先来了解一下加氢反应釜的工作原理。

　　加氢反应是可逆的、放热的，分子数量减少。氢化过程中所需的温度取决于所用催化剂的活性，活性越高，温度越低。为了提高平衡转化率，对于反应温度下平衡常数较小的加氢反应，反应过程需要在高压下进行，这样也有利于提高反应速度。使用过量的氢气不仅可以加快反应速度，提高氢化物质的转化率，还有助于将反应热导出，过量的氢气可以循环使用。

　　常用的加氢反应釜有两种：一种用于高沸点液体或固体(固体需先溶于溶剂或加热熔融)原料的液相加氢过程，如重油产品加氢、油脂加氢裂化等。液相氢化通常在压力下进行，该过程可以是间歇的或连续的，间歇加氢通常采用带搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。气体、液体和固体以相同方向连续流动的滴流床反应器或管式反应器可用于液相氢化。另一类加氢反应釜用于气相连续加氢工艺，如一氧化碳高压气相加氢制甲醇、苯常压气相加氢制环己烷等。在高温高压下，氢可以与钢中的碳原子结合生成甲烷，使钢变脆，这就是所谓的氢腐蚀。因此，高压加氢反应釜使用合金钢。氢气易燃易爆，因此在氢化过程中考虑安全措施。

　　加氢反应釜能在高压、高温、高转速、高真空、悬浮、对流的条件下，使反应介质在高压釜内完全处于静密封状态，安全地进行易爆、易燃、剧毒等恶劣介质的反应。加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛应用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等行业。反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统，对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控。