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反应釜供应商如何保证化工设备安全生产
化学设备是所有化学反应的设备。 正确合理地操作和使用化学设备是确保安全运行的重要措施,因为即使设备的设计完全符合要求,制造和安装的质量也非常出色。 如果处理不当,也会引起事故。那么,反应釜供应商如何保证化工设备安全生产?反应釜供应商的操作人员应熟悉此岗位的过程,有关容器的结构,类别,主要技术参数和技术性能,并严格遵守操作程序。 反应釜供应商操作管理人员掌握处理一般事故的方法,并认真填写有关记录。
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做有良心的反应釜供应商
基础行业的长寿在于公司对合法价值的坚持。在瞬息万变的市场环境下,反应釜供应商正面临最大的战斗,不是全球金融危机、不是衰退,不是试验,不是资本,不是人才...最大的挑战是管理者的观念和良知!反应釜供应商只有恪守良心和责任心,才能持续稳定发展。良心和责任不是口号,而是结合知识和行动的先进文化。这是反应釜供应商真正的生产力,竞争力和影响力。
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钛反应釜设备保养步骤及使用注意
维护钛反应釜时,请注意整个设备和还原器的工作状态。减速器的润滑剂应立即补充。电加热介质的油必须每六个月更换一次。安全阀和锅套及锅盖上的压力应更换。仪表,温度计,蒸馏孔,加热棒,电表等应定期检查,如果有故障,应立即更换或修理。 使用钛反应釜时,必须关闭制冷剂入口阀,将剩余的制冷剂放入防病锅和护套中,然后输入物料,启动搅拌器,然后打开蒸汽阀和电加热电源。达到所需温度后,刷掉粘液,并用清水清洗干净
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加氢反应釜
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连串反应或降解反应
我们考虑的反应型式为A-X-Y,这里需要的产物是物质X,而Y等都是不需要的,X转变成Y是一种“降解反应”,这在有机化学中是普遍的情况。例如,通常发生在苯生成硝基苯等的生产中,其中有形成二取代化合物和三取代化合物的趋向。非取代型降解反应的一个重要例子是甲醇氧化为甲醛,这里有用的产物会进一步反应得到CO2:CH3OH-->HCILO--CO2如果我们考虑一个间歇高压釜,开始时加入A,显然在某个最优时间
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反应釜的安全管理工作内容
反应釜使用单位都应建立相应的安全管理工作,主要包括:  1、具有能够贯彻执行的反应釜安全使用技术规范、规章  2、具有可制定的反应釜安全管理规章制度  3、参加反应釜订购、设备进厂、安装验收及试车的行动机制  4、检测反应釜运行、维修、改造和报废的技术审查制度  5、能够编制设备的年度定期检验计划,并有专门部门进行组织实施。  6、向当地主管部门和安全监察结构报送当年反应釜数量和变动情况的统计报表
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高压反应釜无损检测的实施时机
高压反应釜组焊的部位进行无损检测实施作业的具体时机:  1、高压反应釜的的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查,合格后再进行无损检测。  2、拼接封头应当在成型后进行无损检测,如果成型前已经进行了无损检测,则成型后还应当对圆弧过渡区到直边段在进行无损检测。  3、有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成后24小时进行无损检测,有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测。  4、标准抗拉强度下
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钛及钛合金磁力反应釜的制造要求
钛及钛合金材料是一种耐腐蚀性非常好的材料,那么在实际生产中,该种材料的高压磁力反应釜制造有以下要求:  1、磁力反应釜焊接接头的坡口面必须采用机械方法加工。  2、焊接材料必须进行除氢和严格的清洁处理。  3、承担焊接接口组对的操作人员,必须戴洁净的手套,不得触摸坡口及其两侧附近区域,严谨用铁器敲打。  4、焊件组对清洗完成后,应立刻进行焊接。  5、焊接用氦气和氩气的纯度不应低于99.99%,露
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工业用高压反应釜表面无损检测的要点
无损检测中的磁粉检测和渗透检测是表面无损检测,工业用高压反应釜焊接接头的表面无损检测应按以下要点进行:  1、设计温度低于-40度的高压反应釜焊接接头做表面无损检测。  2、标准抗拉强度下限值大于或等于540Mpa的不锈钢制高压反应釜上的焊接接头  3、焊接接头厚度大于20mm的奥氏体不锈钢制高压反应釜的焊接接头  4、焊接接头厚度大于16mm的Cr-Mo低合金钢制高压反应釜上的焊接接头  5、堆
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衬镍高压反应釜焊接工艺要求
镍材是一种抗强碱性物料腐蚀很好的一种材质,他可以与碳素钢、低合金钢、高合金钢,或其他牌号镍及镍合金等进行熔焊,亦可以在其表面堆焊。具体的焊接工艺有以下要求:  1、高压反应釜衬镍及镍合金的融化焊焊接方法常采用钨极气体保护焊和融化极气体保护焊,可采用等离子焊,也可以采用电弧焊和埋弧焊。  2、含有铬或钼的镍合金焊接在高压反应釜内壁是要求焊接接头在焊后状态有良好的耐晶间腐蚀性能,应尽量采用钨极气体保护
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磁力反应釜有哪些功能
磁力反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作。简介HCF型磁力反应釜HCF型磁力反应釜,是一种间歇运行的化学反应釜,其与反应介质接触的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成,在反应过程中,具有良好的耐腐蚀性能。该磁力反应釜采用静密封结
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高压反应釜上装配的液位计的通用要求
高压反应釜有时根据客户要求需要装配液位计,那么在装配液位计的通用要求如下:  1、要根据高压反应釜的介质、最高允许工作压力(或设计压力)和设计温度来选配。  2、在使用液位计前,对于设计压力小于10.0MPa的设备,要以1.5倍的液位计公称压力进行液压试验,当设计压力大于或等于10.0MPa的,要以1.25倍的液位计公称压力进行液压试验。  3、储存0摄氏度以下的高压反应釜,应选配防霜液位计。  
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高压反应釜用压力表的更换标准
高压反应釜上使用的压力表在如下情况下要进行更换  1、有限止钉的高压反应釜用压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处,无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零为的数值超过压力表的允许误差。  2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。  3、封印损坏或超过校验有效期限。  4、高压反应釜用压力表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。  5、指针断裂或外壳腐蚀严重。  6、其他影响压力表准确指示的缺陷。
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高压反应釜的维护保养细则
高压反应釜是一种比较精密的设备,为了减少设备故障的发生,延长使用寿命,使仪器保持良好的工作状态,应对设备进行保养。具体维护要点:  1、使用高压反应釜前,应仔细阅读设备使用说明书,了解设备的性能特点,熟悉设备中个控制开关和旋钮的位置、操作方法和注意事项,严格按说明要求操作。  2、搬到高压反应釜时应防止剧烈震荡,搬动时应采取可靠保护措施,防止设备碰撞。  3、尽量避免在靠近强磁场、灰尘多、电源波动
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高压釜的结构与原理
工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。概念工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。基本结构与原理1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、
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镍及镍基合金高压反应釜的应用特点(一)
镍材及镍合金制高压反应釜比不锈钢和其他有色金属制设备,对于强酸、强碱等强腐蚀介质有更好的耐腐蚀性,具有更高的使用温度,是目前比较重要的高压反应釜类型。  在镍材及镍基合金制高压反应釜的应用中其许用温度要注意一下问题:  1、当反应釜采用以铬或钼作为主要合金元素的镍合金制造,且容器的使用介质条件有可能使这些镍合金产生晶间腐蚀是,设备的许用温度上限不应该高于使该镍合金产生于增加晶间腐蚀敏感性的长效时效
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加氢反应釜压力试验方法说明(二)
上一期中我们探讨了高压加氢反应釜液压试验中的试验方法,下面我们就对气压试验进行说明:  1、气压试验时应有安全措施,试验所用的气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。  2、对于单一材质的高压加氢反应釜气压试验时介质试验温度不得低于室温。带有衬里的或复合层的加氢反应釜,介质温度不得低于15度。  3、当试验时,压力应缓慢上升,至规定试验压力的10%,且不超过0.05Mpa时,保压5min,然
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高压反应釜釜体釜盖密封
高压反应釜属于精密设备,密封面采用锥面之间互相接触密封,因此密封的两个偶合面之间一定不能碰伤。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖固定好在螺栓上放平,在拧螺栓时一定要按照对角线,对称分多次均匀用力拧紧,从而保证釜盖与釜体的密封面能够达到最好的密封效果,而且用力不宜过大,力矩过大会加速磨损,降低密封面的使用寿命。高压反应釜釜盖拆下来后,建议做个专门放置釜盖的工作架放在上面,避免多种原因的碰损。
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