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实验室反应釜:实验室反应釜挡板在叶轮搅拌的作用
除了挡板之外,设备中的附件,如盘管、尾水管等也在一定程度上起到了挡板的作用。在工业生产中,反应釜挡板的安装应尽可能接近全挡板状态。在给定的转速下,如果增加附件,轴功率保持不变,称为“全挡板”工况。通常四块与釜径宽度相同的挡板就能满足这一条件。那么挡板到底是干什么的呢?我们来看看实验室反应釜的挡板在叶轮搅拌时起到了什么作用。
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实验室反应釜:实验室反应釜正确安装与使用
在实验室中,实验室反应釜是进行分析各种化学物质反应企业常见的装置,它运转平稳、操作方法简便,无噪音,下面我们说下它安装时需注意的几点。 1.安装地点:应安装在符合防爆要求的高压操作室内。当装有多个反应容器时,应分开放置,每两个反应器应由安全防爆墙隔开。每个手术室应有室外通道和出口。当存在爆炸性介质时,设备应通风良好。
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实验室反应釜:实验室反应釜挡板在叶轮搅拌的作用
通常四个挡板的径向安装宽度可以满足这个条件。挡板到底是干什么用的?让我们来看看当搅拌器搅拌时,实验室反应器的挡板是如何工作的。 1.两种流态当叶轮由外界供给并产生自身的旋转运动时,机械能先传递给附近小面积的流体,使反应釜高度湍急。随着湍流涡旋的扩散,一股高速射流开始推动其周围缓慢流动的液体,在釜内沿着一定的路径进行大规模的循环流动,形成了搅拌槽内浓缩体的流动形态。不同类型的叶轮可以产生不同的
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反应釜的工作原理以及详细讲解

反应釜的工作原理以及详细讲解

  • 分类:企业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2014-08-07 13:57
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【概要描述】检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。.检查水、电、气是否符合安全要求。操作中相关安全细则1.随时检查反应釜备运转情况,发现异常应停车检修。2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。3.清洗钛环氧设备时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。4.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时

反应釜的工作原理以及详细讲解

【概要描述】检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。.检查水、电、气是否符合安全要求。操作中相关安全细则1.随时检查反应釜备运转情况,发现异常应停车检修。2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。3.清洗钛环氧设备时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。4.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时

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检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

.检查水、电、气是否符合安全要求。

操作中相关安全细则

1.随时检查反应釜备运转情况,发现异常应停车检修。

2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

3.清洗钛环氧设备时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

4.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。

5.水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

6.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。

7.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

、操作后相关安全细则

1.停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

2.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

3.铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

下面我们以高压反应釜为例子,给大家详细讲解:

高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新。下面上海岩征实验仪器的小

编就给大家介绍一下高压反应釜,并就它的基本结构与工作原理做一个简单介绍。

1.检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2.检查水、电、气是否符合安全要求。

二、操作中相关安全细则

1.随时检查反应釜备运转情况,发现异常应停车检修。

2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

3.清洗钛环氧设备时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

4.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。

5.水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

6.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。

7.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

三、操作后相关安全细则

1.停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

2.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

3.铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

下面我们以高压反应釜为列子给他家详细讲解:

高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几

部分所组成的。

一釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的,其中釜体通过法兰与螺纹相联接,釜盖

是正体平板盖,这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。

二高压反应釜

它的主密封口所使用的是双线密封的,其余的密封点一般都采用平面与圆

弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的超高的精度和光洁度,达到非

常良好的密封效果。

三釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线

螺柱,橡套电缆与控制器相连。

四联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服

电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。

五隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动

势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。

六釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的

反应情况,调节釜内的介质比例,并确保

高压反应釜

的安全运行。

七轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。

八磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而

退磁。

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