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反应釜的分类
1.不锈钢反应釜 适用范围:适用于石油,化工,制药,冶金,科研,高等院校进行高温高压化学反应试验,对粘性,颗粒状物料均能达到较高的搅拌效果。
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氢化反应釜的简介
氢化反应釜的主要特点是静态填料代替了传统的填料密封和机械密封,使整个氢化反应釜可以在密封状态下工作。 因此,它更适合于搅拌各种有毒,易燃,易爆和其他高渗透性化学介质的反应。 用于石油化工,有机合成,制药,食品等过程中的硫化,氟化,氢化,氧化等反应的理想设备。
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高压釜的结构和工作原理
高压釜由反应容器,磁力搅拌器,电加热炉,安全爆破片、针形阀、控制箱等部件组成。 高压釜根据用户的要求由不锈钢或特殊材料制成。釜体与法兰螺纹连接,釜盖与法兰间采用螺栓连接。釜盖上的球形表面和釜体上的圆锥形表面形成线接触密封,而无需垫片。
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高压釜用磁力搅拌器的作用及选用原则

高压釜用磁力搅拌器的作用及选用原则

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2015-08-13 14:42
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【概要描述】高压釜中通常使用的是磁力搅拌器,搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递,增加传热过程,保证物料的均匀性。在高压釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求:混合、搅拌、悬浮和分散四种。  混合是通过搅拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均匀。  搅拌是通过搅拌器的作用,使物料强烈流动,以提高传热及传质效率。  悬浮是通过搅拌,使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中,分散是通过搅拌作用,

高压釜用磁力搅拌器的作用及选用原则

【概要描述】高压釜中通常使用的是磁力搅拌器,搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递,增加传热过程,保证物料的均匀性。在高压釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求:混合、搅拌、悬浮和分散四种。  混合是通过搅拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均匀。  搅拌是通过搅拌器的作用,使物料强烈流动,以提高传热及传质效率。  悬浮是通过搅拌,使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中,分散是通过搅拌作用,

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高压釜

  高压釜中通常使用的是磁力搅拌器,搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递,增加传热过程,保证物料的均匀性。在高压釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求:混合、搅拌、悬浮和分散四种。

  混合是通过搅拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均匀。

  搅拌是通过搅拌器的作用,使物料强烈流动,以提高传热及传质效率。

  悬浮是通过搅拌,使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中,分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在液体介质中,增大不同物相间的接触面积,加快传热和传质过程。

  高压釜中搅拌器的选用原则:

  1、 根据容积大小和物料粘度选用,具体可参见后面关于搅拌桨选用的文章。

  2、 根据工艺要求的搅拌速度选用,快速搅拌实现液体混合或形成较稳定固体颗粒悬浮液时应选用涡轮式或螺旋桨式为宜。

  3、 根据热方式选用,夹套传热的以锚式为宜,釜内设盘管的应选用螺旋桨式或涡轮式。

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