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磁力反应釜:磁力反应釜出厂前怎么进行气压实验
磁力反应釜出厂前如何进行气压测试? 出厂前必须进行一些质量检查。 只有通过检查后,他们才能离开工厂。这是磁力反应釜的必要过程。在磁力反应釜出厂之前,需要进行压力测试以检查高压反应堆的性能和安全性。让我们看一下详细的过程。 磁力反应釜出厂前如何进行气压测试? 磁力反应釜压力实验中使用的气体是干燥清洁的空气,氮气或其他惰性气体。 实验过程中应采取安全措施,并由实验单位的安全管理部门进
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反应釜:反应釜的介绍
反应釜是综合反应容器。根据反应条件设计反应容器的结构,功能和配置附件。从进料-反应-排出开始,可以高度自动化地完成预设的反应步骤,并且反应期间的温度,压力,机械控制(搅拌,鼓风等),反应物/产物 过程严格控制浓度等重要参数。其结构一般由釜体,传动装置,搅拌装置,加热装置,冷却装置和密封装置组成。配套的辅助设备:分馏塔,冷凝器,水分离器,收集罐,过滤器等。 反应釜由釜体,釜盖,夹套,搅拌器,传
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反应釜:电加热反应釜的维护以及反应釜修补的衡量标准
电加热反应釜的维护 1.电加热不锈钢反应釜应严格按照产品铭牌上标明的工作压力和工作温度进行操作和使用,以免发生危险。 2,电加热反应釜严格遵守产品使用说明书中有关冷却和注油的规定,并保证设备的良好维护。 3.时常调节导热油的油位,以防止加热区域变小或加热管干热,从而损坏加热元件。 4.每隔一年检查一次导热油,以检查其碳化程度。 如有必要,过滤并重新使用传热油
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加氢反应釜装置系统应注意的配置配套说明

加氢反应釜装置系统应注意的配置配套说明

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2016-08-11 14:47
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【概要描述】威海自控反应釜有限公司国内专业的汽液相催化反应釜配套装置生产企业,液相催化加氢的工艺流程一般包括氢化反应系统、催化剂过滤系统和其他氢源、取样、冷却、产品精制等配套系统,不同工艺需要不同工艺流程和设备。反应系统一般设计成间歇生产,特殊要求时也可设计成连续生产。  加氢反应釜装置的核心设备是自吸式气液反应釜,它是高压反应釜和搅拌装置组成。反应釜有特殊的高径比规定,并设置盘管和夹套,以满足物料的预热和反

加氢反应釜装置系统应注意的配置配套说明

【概要描述】威海自控反应釜有限公司国内专业的汽液相催化反应釜配套装置生产企业,液相催化加氢的工艺流程一般包括氢化反应系统、催化剂过滤系统和其他氢源、取样、冷却、产品精制等配套系统,不同工艺需要不同工艺流程和设备。反应系统一般设计成间歇生产,特殊要求时也可设计成连续生产。  加氢反应釜装置的核心设备是自吸式气液反应釜,它是高压反应釜和搅拌装置组成。反应釜有特殊的高径比规定,并设置盘管和夹套,以满足物料的预热和反

  • 分类:行业新闻
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  威海自控反应釜有限公司国内专业的汽液相催化反应釜配套装置生产企业,液相催化加氢的工艺流程一般包括氢化反应系统、催化剂过滤系统和其他氢源、取样、冷却、产品精制等配套系统,不同工艺需要不同工艺流程和设备。反应系统一般设计成间歇生产,特殊要求时也可设计成连续生产。

  加氢反应釜装置的核心设备是自吸式气液反应釜,它是高压反应釜和搅拌装置组成。反应釜有特殊的高径比规定,并设置盘管和夹套,以满足物料的预热和反应撤热的要求,反应釜内还设置改善流场的附件,防止混合死区,提高换热能力。各种结构需要合理组合,并通过CFD优化。 搅拌装置由驱动机构、空心轴、轴封、自吸式叶轮和高效轴流桨组成。高速运行的自吸式空心叶轮能使大量液体在叶轮内外进行循环,根据文丘里喷射原理,液面上的气体通过空心搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮排出,这样,气体在反应器内不断被吸入至深层液相,并被搅拌分散,周而复始,形成均匀的气液混合体系。实现高效气液接触,强化气液传质过程,缩短气液反应时间。底层高效轴流桨的功能是将催化剂均匀悬浮,并将从自吸式叶轮喷出的气体均匀地弥散在反应器内,包括反应器的底部。

  由于氢化反应为强放热反应,反应热需用冷却水通过内置的盘管和外置的夹套移走,根据反应热、反应温度和反应速率的不同,可设计成不同的冷却介质、冷却流程和不同的冷却面积,工业化装置中反应器内盘管可多层设置,冷却面积可达8~12m2/m3,特殊传热要求时可外置换热器。

  催化加氢 氢化反应一般为中高压反应,直接取样十分危险,自控反应釜公司设计的工艺流程包含了安全带压取样系统,可以帮您安全、便捷地取得不含催化剂的样品。催化剂一般为一次加入,特殊工艺要求是我们可以设计催化剂带压补加系统,可以在反应过程中安全地补加催化剂; 催化剂的过滤同样非常重要,不同类型的催化剂需要不同的过滤系统,例如釜内沉降法、釜外沉降法、微孔过滤法、压滤法等,部分过滤系统中还需要配置安全过滤器和催化剂失活系统。

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