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高压釜
高压釜是一种具备高压操作的反应容器,该类反应釜在工作中除了压力状况需要控制之外,在高压釜通常情况下与高温工作条件相连接。冷却和加热也是要特别注意的地方,所以: 1为防过大的温度变化使反应釜釜体造成裂纹,等反应釜反应结束后,先进行冷却降温使压力降至常压,再放出高压釜内的高压气体,然后将主螺栓对称均等地旋松卸下,该反应釜在工作过程中禁止急速冷却或升温过快。 2如果高压釜配有磁力搅拌器,那在反应过程中当温度到达一百度以上时,为避免温度过高损坏搅拌器必须向搅拌器通入冷却水。 高压釜是一种比较常见的压力容器,高压釜普遍使用不锈钢材质作为反应釜的主要材质,是因为目前由于受材质特性的局限。 高压釜的主要特点:1加热方式有多种选择,传热速度快。2耐腐蚀、耐高温高压,无环境污染、卫生。3耐磨并漂亮美观,高压釜外表面经处理。
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水热反应釜
水热反应釜又称聚合反应釜,它可手动螺旋坚固,最高温度可达230,最高适用温度为180。又称为高压消解罐、消解罐、压力溶弹,消化罐、水热合成反应釜、实验用反应釜、水热合成釜、高压罐、反应釜。 水热反应釜是一种可以分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理,可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的,也可用于小剂量的合成反应。因此在生物医学、石油化工、材料科学、环境科学、食品科学、地质化学、商品检验等部门的生产和研究中被广泛使用。 水热反应釜是测定微量元素和痕量元素时消解样品的得心应手的产品。可在铅、锌、钙、铜、镉、铁、锰、汞等重金属测定中使用,以及水热合成、有机合成、样品消解萃取、晶体生长等方面。还可作为一种耐高压、耐高温、防腐高纯的反应容器,在样品前处理消解农残、淤泥、水产品、食品、重金属、有机物、稀土等。 水热反应釜的产品特点:1无有害物质溢出,抗腐蚀性好,使用安全,减少污染。2升压、升温后,能快速无损失地溶解在常规条件下含有挥发性元素的试样和难以溶解的试样。3水热反应釜结构合理,外形美观,操作简单,数据可靠,缩短分析时间。4水热反应釜可代替铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题,内有聚四氟乙烯衬套,可耐酸、碱等,双层护理。
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氢化反应釜
氢化反应釜具有加耐高温、耐腐蚀、卫生、热迅速、无环境污染的优点特性,广泛应用于医药、化工、食品等行业,材料使用304不锈钢。合适的径高比设计,按需定制搅拌装置,搅拌轴封使用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力和防止罐内物料泄漏而造成不必要的物料损耗和污染等不良情况发生。 氢化反应釜由夹套、釜体、搅拌器、传动装置、轴封装置、釜盖、支承等部分组成。同时便于安装检修、使用寿命长、强度高、占地面积小,是当前较为理想的高浓度酸碱废气处理设备。 氢化反应釜配置有防爆控制仪,防爆电机,防爆电加热棒,以满足实验室防爆的标准要求,并带有抗静电的设置装置。氢化反应釜接地电阻不大于0.1Ω。五升氢化反应釜采用电机热的工作方式,冷却方式使用内盘管。五十升氢化反应釜带有安装平台,釜盖起吊装置。五十升氢化反应釜使用导热油电加热的工作方式,冷却方式使用内盘管。 氢化反应釜主要应用于生产木糖醇、麦芽糖醇、山梨醇、糠醇和医药中间体等产品,因为氢气为易爆、易燃气体,当在空气中达到一定的浓度并且遇到明火的时候即可爆炸,加热器选用温度传感器、压力传感器、防爆加热器等等,所有带电设备均需选用防爆的。所以当反应釜用于加氢反应的时候,请将设备上的所有容易产生电火花的设备换成防爆的设备,驱动电机应当使用防爆电机。
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磁力反应釜内安装挡板的作用及相关数据确定

磁力反应釜内安装挡板的作用及相关数据确定

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  • 发布时间:2017-02-11 17:20
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【概要描述】磁力反应釜内有时候会在釜壁上加上挡板,这种挡板的作用是:一、当物料粘度较低时,搅拌桨高速旋转,在离心力作用下产生一种切向流,可以使液体甩到釜壁四周,并沿釜周边上升,中心液面自然下降,在磁力反应釜内形成一个大凹穴,我们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转,不能得到很好的混合,如果搅拌中存在多相物料,就有可能发生相与相分离或分层。二、当物料粘度较高时,就会在液层表面吸入大量空气,降低液体的表

磁力反应釜内安装挡板的作用及相关数据确定

【概要描述】磁力反应釜内有时候会在釜壁上加上挡板,这种挡板的作用是:一、当物料粘度较低时,搅拌桨高速旋转,在离心力作用下产生一种切向流,可以使液体甩到釜壁四周,并沿釜周边上升,中心液面自然下降,在磁力反应釜内形成一个大凹穴,我们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转,不能得到很好的混合,如果搅拌中存在多相物料,就有可能发生相与相分离或分层。二、当物料粘度较高时,就会在液层表面吸入大量空气,降低液体的表

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  磁力反应釜内有时候会在釜壁上加上挡板,这种挡板的作用是:一、当物料粘度较低时,搅拌桨高速旋转,在离心力作用下产生一种切向流,可以使液体甩到釜壁四周,并沿釜周边上升,中心液面自然下降,在磁力反应釜内形成一个大凹穴,我们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转,不能得到很好的混合,如果搅拌中存在多相物料,就有可能发生相与相分离或分层。二、当物料粘度较高时,就会在液层表面吸入大量空气,降低液体的表现密度,从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颤动,所以,一般应尽量避免“打漩”。

  消除上述打漩的方法,可在磁力反应釜釜壁四周安装挡板(一般就是四块),使物料切向流转变为轴向流或径向流。安装挡板后的搅拌桨使液体纵向切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流,液体被迫形成轴向的轴向流而使凹穴消失。当然磁力反应釜内的一些附件如盘管、导流筒等也能在一定程度上起到挡板的作用。

  工业中应将挡板的安装采用全挡板条件,在已定的转速下,再增加附件而轴功率仍保持恒定不变,为全挡板条件。通常径向安装宽度为设备直径的十二分之一或十分之一的四块挡板既能满足搅拌要求。

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