高压反应釜

  高压反应釜可用于生物制药，化学和其他行业中的特殊气体净化。 作为反应器之一，不锈钢高压反应釜比玻璃反应器更坚固，因此它们更常用于工业生产中。 它由机械搅拌器或磁力传动系统，冷却处理装置，安全装置，加热装置等组成。 高压反应釜主体通常可以由传统的钢或衬里制成。 反应釜，搅拌工作装置，加热方法，轴封结构，容积的大小，温度和压力所用的材料不同，种类很多。 高压反应釜通常具有以下六个主要特征：

1.护套空间小，降低了硅油的用量，提高了系统温度。 升温反应迅速，避免了反应温度控制的滞后效应。 科学的直径比可以扩大反应堆主体的换热面积。 特殊的材料比例使锅体具有良好的传热能力。

2.高压反应釜无死角底部排出设计允许在反应容器中混合液体，但也易于清洗釜体，以防止液体之间的交叉污染。

3.高压反应釜可以确保带有弹簧的底阀在-90〜200°C时人员不会泄漏任何信息。

4.温控接口采用不锈钢螺纹线性密封件，以防止因温控循环介质泄漏引起的高温膨胀比和高压反应釜收缩率所引起的不同材料的接口。

5.在选择使用电磁密封的情况下，应加固容器，以防止空气进入搅拌釜顶部搅拌的弱挥发性和高腐蚀性气体。

6.可以选择带有偏转器的夹套，以确保导热介质为湍流形式，以充分有效地控制均匀的热交换，从而实现高效，准确的温度控制。