今天我们来介绍下钛反应釜设备保养步骤及使用注意问题：

      维护钛反应釜时，请注意整个设备和还原器的工作状态。减速器的润滑剂应立即补充。电加热介质的油必须每六个月更换一次。安全阀和锅套及锅盖上的压力应更换。仪表，温度计，蒸馏孔，加热 棒，电表等应定期检查，如果有故障，应立即更换或修理。
      使用钛反应釜时，必须关闭制冷剂入口阀，将剩余的制冷剂放入防病锅和护套中，然后输入物料，启动搅拌器，然后打开蒸汽阀和电加热电源。达到所需温度后，刷掉粘液，并用清水清洗干净的材料。当锅内没有任何材料（吸热介质）且锅内无水时，请勿打开蒸汽阀和电加热电源。要特别注意蒸汽压力的使用，并且不要超过额定工作压力。
      钛反应釜应始终注意整个反应堆设备和还原剂的操作。减速器的润滑剂应立即补充。 电加热介质的油必须每六个月更换一次。应定期检查压力表，温度表，蒸馏孔，电加热，电表等，以使反应釜耐用。
      装料体积与钛反应釜的全部体积之比称为装料系数。取决于材料的性质和反应情况，钛反应釜应具有不同的负载系数，例如在反应过程中为泡沫或沸腾形式的材料。 该系数只能达到0.65。当没有太多泡沫或涡流时，它可以达到0.7到0.75，通常不超过0.8。也就是说，总容量为12m3的反应器的反应容量通常为约8m3。 水分离装置：水分离装置的功能是除去反应釜中的大部分水和杂质，从而提高树脂的质量并减少能量损失。引水装置主要由三部分组成：开关阀，观察镜和接管装置。