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反应釜的分类

1.不锈钢反应釜适用范围：适用于石油，化工，制药，冶金，科研，高等院校进行高温高压化学反应试验，对粘性，颗粒状物料均能达到较高的搅拌效果。

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氢化反应釜的简介

氢化反应釜的主要特点是静态填料代替了传统的填料密封和机械密封，使整个氢化反应釜可以在密封状态下工作。因此，它更适合于搅拌各种有毒，易燃，易爆和其他高渗透性化学介质的反应。用于石油化工，有机合成，制药，食品等过程中的硫化，氟化，氢化，氧化等反应的理想设备。

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高压釜的结构和工作原理

高压釜由反应容器，磁力搅拌器，电加热炉，安全爆破片、针形阀、控制箱等部件组成。高压釜根据用户的要求由不锈钢或特殊材料制成。釜体与法兰螺纹连接，釜盖与法兰间采用螺栓连接。釜盖上的球形表面和釜体上的圆锥形表面形成线接触密封，而无需垫片。

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矿冶用浸取反应釜

加压反应釜

WHF型强磁力偶合搅拌高压反应釜：〖加压浸出类、矿冶〗　　高压釜的主体部件—釜盖（整体锻造探伤合格后车床加工）、釜体（整体锻造探伤合格后车床车成空心）、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、取样管等所用材料选用00Cr17Ni14Mo2（316L）、钛材、哈氏合金、蒙乃尔、镍材、锆材、钽材等制成，亦可内置钛材/哈氏合金/蒙乃尔/镍材/锆材/钽材内胆。　　核心部分是（环形

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矿冶用浸取反应釜

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产品描述

参数

WHF 型强磁力偶合搅拌高压反应釜：〖加压浸出类、矿冶〗

　　高压釜的主体部件—釜盖（整体锻造探伤合格后车床加工）、釜体（整体锻造探伤合格后车床车成空心）、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、取样管等所用材料选用 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、钛材、哈氏合金、蒙乃尔、镍材、锆材、钽材等制成，亦可内置钛材 / 哈氏合金 /蒙乃尔/ 镍材 / 锆材 / 钽材内胆。
　　核心部分是（环形）强磁力偶合搅拌器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险；调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行高温高压搅拌反应。
　　具有静密封、永无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、固液悬浮、对流状态下，使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、硫化氢等苛刻介质的高效反应。
　　独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。所有密封部位采用线密封，因而整体设备不存在任何泄漏问题，有上下两种进排料方式，缩短了搅拌时间、强化了反应过程，是开发试验产品的首选装置。

主要技术参数：

1） 有效容积1L～3L

2） 设计压力12.5MPa，工作压力9.8MPa

3） 设计温度300℃，工作温度250℃