植物油因高温不稳定及无法保存等问题，我国在80年代从国外引进了氢化技术。经过氢化的植物油硬度增加，保持固体的形状，可塑性、融合性、乳化性都增强，可以使食物更加酥脆。同时，还能够延长食物的保质期。

对植物油进行氢化，可将植物油由液态转化为固态，相比未经氢化的植物油，氢化植物油有着不易变质、易保存、价格低、口感好等特点，所以在食品领域中氢化植物油的应用非常普遍。

所谓「氢化」,就是植物油变成反式脂肪的过程,大家听说过的,都是氢化过的油。氢化油不易败坏,可重复高温油炸，成本低等优势，市场上并不少见。

纪80年代，由于担心动物油脂中的饱和脂肪酸会增加心血管病的风险，植物油遇高温又不稳定，也无法长时间储存，所以就利用氢化的过程，将不饱和脂肪酸的不饱和双键与氢结合变成饱和键。

如果植物油完全氢化，常温油的状态应该从液态变为固态，就可以做到反式脂肪酸含量几乎为零。但是，实际用到的不一定是完全的氢化产品。

氢化食品是通过特殊工艺，将氢固化于食品载体上，进人人体内接触消化液后产生氢气，目前常见的是氢化钙、氢化镁等氢化物。氢化食品的特点主要是缓释和携带方便，作为一种可以产氢的物质，日据负面清单制度”要求生产和研发推广，在日本营养界应用有近20年的历史。

如今，不少人都知道了反式脂肪酸的可怕，所以一见到这种配方，就会特别关注，于是，他们就想出了一个新的办法——改名。事实上，在这些原料中，人工牛油、植物酥油、植物油、植物油（氢化大豆油、氢化棕榈油、氢化油等）都只是。

错的不是氢化油脂本身，而是老旧氢化工艺中的副产物反式脂肪酸。而目前改良的氢化工艺已经越来越成熟了，尤其是我们食品货架上常见的大品牌。

工业反式脂肪酸主要由植物油产生，此外在食物煎炒烹炸的过程中，如果油温过高且时间过长也可能产生少量的反式脂肪酸。

氢化，是多晶硅生产环节中至关重要的一步。这一环节可以将多晶硅的副产物四氯化硅氢化生成原料三氯氢硅。按照传统热氢化的技术工艺，需要将四氯化硅汽化气体与氢气按照一定比例混合，在1250℃以上的高温下发生反应。要维持这么高的温度，能耗巨大。